Mécano-Soudure

La société Artech est historiquement spécialiste de la mécano soudure. C’est le domaine qui a été le moteur de son développement depuis 30 ans. Pendant ces années, Artech s’est dotée de moyens industriels et de grandes dimensions afin de répondre à des besoins grandissants.

Des besoins clients variés

Les besoins de nos clients sont diversifiés et vont du châssis de machine en acier de plusieurs mètres de long en section HEB de 300, aux structures en cuivre de quelques centimètres pour le ferroviaire en passant par des outillages de montage et des gabarits de contrôle en aluminium ou titane pour l’automobile ou l’industrie chimique.

Des équipements de mécano soudure performants

Afin de pouvoir répondre aux besoins très variés de ses clients, Artech a investi dans du matériel de chaudronnerie haut de gamme pour répondre à de nombreuses applications :

  • Atelier couvert de 3700 m2
  • Presse plieuse numérique de 4000 mm et 170T
  • Guillotine de 4000 mm avec prise d’épaisseurs jusqu’à 10mm
  • Cintreuse à profilé numérique
  • Scie à ruban grande capacité pouvant couper des sections de 600×500 et 12m de long.
  • Rouleuse 3000 mm capacité jusqu’à 10 mm d’épaisseur
  • Moyens de manutention : 3 ponts roulants allant jusqu’à 6T
  • Robot de soudage MAG pour réaliser des pièces en série
  • Chalumeaux oxycoupeurs pour le redressage de la découpe de pièces
  • Postes de soudage TIG/MAG dernière génération avec écran tactile
  • Cagoules aspirantes pour le bien-être des soudeurs.

Nous sommes également équipés d’un atelier d’usinage composé de :

  • Tour numérique 4 axes avec tire bar automatique
  • Centre d’usinage 4 axes avec table format 1000×600
  • Fraiseuse traditionnelle

Tous ces équipements sont utilisés par du personnel compétent et formé à l’utilisation des machines. Artech sait également gérer la finition d’ensembles mécano-soudés :

  • Grenaillage
  • Métallisation
  • Galvanisation
  • Brunissage
  • Zingage
  • Passivation

Un atelier de mécano soudure qualifié

 Les soudeurs ont également les certifications suivantes :

  • MAG acier bout à bout à plat (épaisseur supérieure ou = à 3mm)
  • MAG acier en angle multi-passes à plat (épaisseur supérieure ou = à 3mm)
  • MAG acier en angle mono-passe à plat (épaisseur supérieure ou = à 3mm)
  • MAG acier bout à bout en corniche (épaisseur de 3 à 16mm)
  • MAG inox en angle mono-passe à plat (épaisseur supérieure ou = à 3mm)
  • TIG inox en angle en corniche (épaisseur supérieure ou = à 3mm sur Ø sup ou = à 30.25)
  • Qualification en MAG sur fonte/acier en bout à bout à plat et en angle mono-passe à plat

Artech dispose d’un coordinateur en soudage qualifié, pour réaliser les formations en interne de ses collaborateurs pour d’éventuelles nouvelles compétences.

Les soudeurs ont aussi les compétences pour suivre des modes opératoires de soudage (DMOS, QMOS) pour de multiples matières : acier, inox, aluminium, cuivre, laiton, titane.

Toutes ces compétences sont mises à disposition des donneurs d’ordre pour mener à bien des réalisations d’ensembles mécano-soudées dans les domaines industriels, du bâtiment, de la manutention et machine spéciale.

La différence entre la soudure TIG et la soudure MIG

La soudure TIG

La technologie TIG est employée pour des pièces de faible épaisseur : inférieure à 3 mm. Il s'agit de petites soudures qui n'apportent pas de métal supplémentaire (contrairement au procédé MIG). Cette technologie est privilégiée pour répondre à des contraintes d'aspect (ou esthétique) et d'étanchéité sur des pièces de faible épaisseur.

La soudure MIG

La soudure MIG est un procédé de soudure semi-automatique. La technologie MIG sera employée pour des pièces de forte épaisseur : supérieure à 3 mm. Le procédé de soudage se fait de manière répétitive de manière à ce que la soudure pénètre dans la pièce. La soudure apporte ainsi du métal supplémentaire.