Etudes et développement en chaudronnerie industrielle : un accompagnement sur mesure

Donner forme à vos projets industriels les plus complexes

Besoin d'un partenaire fiable pour concevoir des structures métalliques sur mesure ? Chez ARTECH, nous accompagnons les industriels dans toutes les étapes d'un projet de chaudronnerie : de l'analyse technique à la fabrication.

Grâce à notre bureau d'études intégré, nos équipes conçoivent des ouvrages complexes en acier, inox ou aluminium, adaptés aux exigences des secteurs les plus pointus (énergie, ferroviaire, construction, défense…). Notre expertise en chaudronnerie industrielle s'appuie sur un savoir-faire reconnu, des équipements performants et une culture du résultat.

La chaudronnerie industrielle regroupe l'ensemble des techniques de transformation du métal pour concevoir et fabriquer des équipements sur mesure, souvent volumineux ou soumis à de fortes contraintes mécaniques. Elle consiste à mettre en forme des pièces métalliques en acier, inox, aluminium ou alliages, à partir de feuilles, tubes ou profilés.

Le travail du chaudronnier comprend plusieurs étapes rigoureuses : découpe laser, pliage de tôle, cintrage, emboutissage, soudure et contrôle qualité. Ces opérations produisent des structures métalliques robustes : cuves de stockage, châssis mécano-soudés, carters machines, tuyauterie industrielle, échangeurs thermiques ou ouvrages d'art.

Cette activité clé de l'industrie lourde mobilise des compétences en lecture de plan, DAO, conception assistée par ordinateur et gestion de production. On la retrouve dans l'aéronautique, le nucléaire, l'agroalimentaire, la construction navale, la chimie ou l'industrie pharmaceutique.

Chez ARTECH, nous pratiquons une chaudronnerie lourde de haute précision, combinant l'expérience des opérateurs à des outils numériques performants pour livrer des ouvrages métalliques durables et fonctionnels.

Analyse de besoin, faisabilité et co-conception

Chaque projet commence par une étude technique approfondie menée avec vos équipes. Notre bureau d'études analyse votre besoin fonctionnel, les contraintes d'environnement, les spécificités des matériaux (acier, inox, aluminium, cuivre), ainsi que les exigences de maintenance, résistance mécanique et dimensionnement.

Nous intervenons dès la conception pour définir une structure métallique adaptée : forme, épaisseur, assemblage, traitement de surface, normes de sécurité. Cette approche d'assistance technique amont réduit les aléas en production et garantit une mise en œuvre fiable.

Conception assistée par ordinateur et simulations mécaniques

Notre bureau d'études travaille sur SolidWorks, permettant d'anticiper les déformations, charges admissibles et zones de fragilité. Nous intégrons dans chaque plan les contraintes de découpe, pliage, mise en forme et soudure, transmises directement à nos machines de commande numérique.

Résultat : des produits métalliques conçus avec précision, conformes à vos exigences et livrés dans des délais optimisés. Cette intégration numérique vous fait gagner en productivité, maîtrise des coûts et réactivité.

Préparation technique et validation des plans

Chaque projet suit un processus rigoureux depuis l'étude de faisabilité jusqu'à la production. Nos techniciens projeteurs réalisent les plans d'exécution intégrant toutes les contraintes mécaniques, géométriques et environnementales.

Nous validons chaque détail : matière première, forme, épaisseur, assemblage soudé, accessibilité maintenance, faisabilité du pliage ou cintrage. Cette phase garantit la cohérence technique avant tout engagement de production.

Industrialisation, mise en production et suivi qualité

Le projet entre ensuite en phase d'industrialisation dans nos ateliers. Nous planifions les étapes : découpe laser, emboutissage, pliage, pointage, soudure, assemblage, puis contrôle dimensionnel selon des gammes opératoires précises.

Nos opérateurs qualifiés maîtrisent les procédés de soudage (MIG, TIG, arc) avec précision. Le contrôle qualité est réalisé à chaque étape avec des appareils de mesure numériques, contrôles visuels et essais selon les exigences des secteurs critiques.

Maîtrise des métaux et procédés de transformation

ARTECH transforme différents métaux industriels (acier, inox, aluminium, alliages techniques) en structures complexes et résistantes, selon les contraintes spécifiques (température, pression, corrosion).

Nos procédés incluent :

• Découpe laser haute précision
• Pliage de tôle assisté par commande numérique
• Cintrage de tubes pour tuyauterie industrielle
• Emboutissage et soudure manuelle ou robotisée
• Assemblage mécano-soudé de pièces de grande dimension

Nos réalisations comprennent :

• Cuves de stockage inox pour l'agroalimentaire ou la chimie
• Châssis mécano-soudés pour l'aéronautique ou le ferroviaire
• Carters machines pour l'industrie lourde
• Structures tubulaires pour le nucléaire
• Ensembles chaudronnés complexes pour la défense

ARTECH est un partenaire industriel complet, capable de piloter un projet de chaudronnerie lourde de bout en bout : conception, fabrication, contrôle, livraison. Cette approche globale répond aux besoins de fiabilité, expertise technique et réactivité.

Nos clients apprécient notre capacité à construire des solutions métalliques sur mesure, dans un souci constant de performance industrielle, sécurité et qualité supérieure. Grâce à nos outils de suivi, vous avez une visibilité complète sur l'avancement de votre projet.

Confier votre projet à ARTECH, c'est choisir une entreprise de chaudronnerie industrielle fiable, réactive et engagée sur la qualité des réalisations. De l'étude à la fabrication, nous mettons notre expertise technique au service de vos objectifs industriels.