L'essentiel de l'article
- Un équipement de manutention standard s'use vite en milieu humide, chimique ou face à des charges hors format.
- ARTECH modifie plus de 300 moyens de manutention par an : fourches, supports, sécurité opérateur, pesage, protection anticorrosion.
- Trois niveaux de protection : recouvrement inox (le plus économique), reconstruction tout inox (protection maximale), métallisation ou peinture agroalimentaire.
- Inox 304 pour la plupart des milieux humides et alimentaires, inox 316 face au sel, aux chlorures et aux produits chimiques.
- Un projet se déroule en 5 étapes, avec essais de charge par un organisme agréé et certificats de conformité.
Un transpalette qui rouille au bout de deux ans, des fourches inadaptées à vos bacs, un gerbeur difficile à nettoyer : dans l'agroalimentaire comme dans la chimie, le matériel de manutention standard atteint vite ses limites. Un équipement de manutention inox sur mesure résout ces problèmes à la source. Il résiste à l'humidité et aux produits de lavage, s'adapte exactement à vos charges et prolonge la durée de vie de votre parc. Voici comment ARTECH transforme transpalettes, gerbeurs et chariots en outils pensés pour vos process.
Sommaire
1.Pourquoi un équipement de manutention standard ne suffit pas toujours ?
2.Quelles modifications ARTECH réalise sur vos transpalettes, gerbeurs et chariots ?
3.Recouvrement inox, tout inox ou métallisation : quelle solution choisir ?
4.Inox 304 ou 316 : quelle nuance pour votre environnement ?
5.Quels secteurs ont besoin d'équipements de manutention inox ?
6.Comment se déroule un projet de manutention sur mesure avec ARTECH ?
7.Quels équipements de manutention ARTECH a-t-il déjà réalisés ?
8.Pourquoi confier vos équipements de manutention à ARTECH ?
9.Questions fréquentes
Pourquoi un équipement de manutention standard ne suffit pas toujours ?
Un équipement de catalogue est conçu pour un usage moyen, en entrepôt sec. Dès que vos conditions s'écartent de ce cadre, il s'use plus vite et coûte plus cher à maintenir. Les situations les plus fréquentes sont les suivantes :
- Milieux humides et lavages quotidiens : laiteries, abattoirs, salaisons, produits de la mer. L'acier peint s'écaille, puis rouille.
- Produits chimiques et atmosphères agressives : solvants, acides, détergents concentrés attaquent les surfaces non protégées.
- Charges hors standard : bobines, tourets, bacs Europe, palettes de dimensions spéciales que des fourches classiques ne tiennent pas correctement.
- Exigences d'hygiène : une surface rugueuse ou des recoins retiennent les salissures et compliquent les nettoyages.
Remplacer un équipement corrodé tous les deux ou trois ans représente un coût direct, mais aussi des arrêts de flux. Adapter le matériel à votre environnement dès le départ est souvent plus rentable.
Quelles modifications ARTECH réalise sur vos transpalettes, gerbeurs et chariots ?
ARTECH modifie chaque année plus de 300 moyens de manutention, de la pièce unitaire à la série. Les interventions couvrent la structure, les accessoires et la protection contre la corrosion.
Fourches et supports adaptés à vos charges
- Allongement et renfort des fourches pour les charges longues ou lourdes
- Fourches porte-bac Europe, porte-bobine ou porte-touret
- Fourches profilées pour les encombrements spécifiques
- Rallonges de fourches, porte-outils et accessoires pour chariots
Sécurité et confort opérateur
- Ajout de protections opérateur et de dispositifs de sécurité, par exemple des bords sensibles
- Intégration de pesage directement dans les fourches, avec afficheur
Protection contre la corrosion
- Recouvrement inox partiel ou total du châssis et des fourches
- Reconstruction complète en inox
- Tôlage inox étanche pour les chariots spéciaux
- Traitements de surface complémentaires : peinture spéciale agroalimentaire, sablage, microbillage de l'inox, métallisation
Toutes ces modifications sont réalisées dans notre atelier de Meslay-du-Maine, par nos équipes de chaudronnerie et de mécano-soudure.
Recouvrement inox, tout inox ou métallisation : quelle solution choisir ?
Le bon choix dépend de l'agressivité de votre environnement, de la durée de vie attendue et de votre budget. Le recouvrement inox est l'alternative la plus économique au tout inox, tandis que la reconstruction complète offre la protection maximale.
| Solution | Principe | Pour quel usage ? | Ce que vous y gagnez |
| Recouvrement inox | Feuilles d'inox de 2 mm formées et soudées au TIG sur le châssis préalablement sablé, avec une étanchéité soignée en périphérie | Milieux humides, lavages fréquents, agroalimentaire | Résistance à la corrosion pour un coût inférieur au tout inox, en conservant votre équipement de base |
| Reconstruction tout inox | Châssis et fourches entièrement refabriqués en inox, visserie et axes remplacés | Environnements très agressifs, hygiène renforcée, chimie | Protection maximale et durée de vie prolongée |
| Métallisation | Projection de zinc ou d'alliage sur l'acier sablé | Zones moins exposées, dessous des fourches, usage extérieur | Protection anticorrosion durable et économique |
| Peinture spéciale agroalimentaire | Système de peinture adapté aux contraintes agroalimentaires | Ambiances humides modérées | Solution la plus économique, aspect personnalisable |
Bon à savoir
Ces solutions se combinent : par exemple, le dessus des fourches recouvert d'inox et le dessous simplement métallisé. Nous vous proposons la combinaison la plus juste au regard de votre usage réel.
Inox 304 ou 316 : quelle nuance pour votre environnement ?
L'inox 304 convient à la majorité des environnements humides et alimentaires. L'inox 316, enrichi en molybdène, est recommandé lorsque vos équipements sont exposés au sel, aux chlorures ou à des produits chimiques agressifs.
| Critère | Inox 304 | Inox 316 |
| Désignation européenne (norme EN 10088) | 1.4301 | 1.4401 |
| Composition distinctive | Chrome et nickel | Chrome, nickel et molybdène |
| Résistance à l'humidité | Très bonne | Très bonne |
| Résistance aux chlorures et au sel | Moyenne | Élevée |
| Résistance aux produits chimiques | Bonne | Supérieure |
| Coût | Plus économique | Plus élevé |
| Usages typiques | Laiteries, entrepôts frais, lavages courants | Produits de la mer, salaisons, chimie, détergents chlorés |
Le bon réflexe est de partir de vos produits de nettoyage et des substances manipulées. Nos techniciens vous aident à arbitrer entre performance et budget.
Quels secteurs ont besoin d'équipements de manutention inox ?
Agroalimentaire
Dans les laiteries, abattoirs, boucheries et charcuteries industrielles, le matériel est lavé tous les jours. Un transpalette ou un gerbeur recouvert d'inox se nettoie d'un simple jet d'eau et ne retient pas les salissures. Les fourches porte-bac en inox facilitent la manipulation des bacs normalisés.
Chimie et zones sensibles
Le recouvrement inox a d'abord été développé pour les fabricants de solvants et de peintures. L'inox résiste aux produits agressifs et limite le risque d'étincelles lié aux chocs entre pièces acier.
Point de vigilance Pour les zones classées ATEX, le recouvrement inox ne suffit pas à rendre un équipement conforme. Les exigences réglementaires se définissent au cas par cas avec vous et le constructeur de l'équipement.
Logistique et industrie
Dans les entrepôts et ateliers, le sur mesure porte surtout sur les charges spéciales : bobines, tourets, palettes hors format, charges longues. Des fourches rallongées et renforcées, ou un pesage intégré, font gagner du temps sur chaque manutention.
Comment se déroule un projet de manutention sur mesure avec ARTECH ?
Un projet suit cinq étapes, de l'analyse de votre besoin jusqu'à la livraison. Vous gardez un interlocuteur technique unique du début à la fin.
- Analyse du besoin avec vos équipes maintenance et méthodes : charges, environnement, contraintes d'usage.
- Conception : modélisation 3D sous SolidWorks, calcul des contraintes et des charges.
- Fabrication en atelier : découpe, pliage, soudage, montage et finitions.
- Contrôle qualité et essais de charge, réalisés par un organisme agréé, avec fourniture des certificats de conformité.
- Livraison et accompagnement après production.
Selon la matière disponible, certaines interventions peuvent être exécutées en 72 heures. Vous pouvez nous transmettre vos plans aux formats STEP, IGS ou IGES pour accélérer l'étude.
Quels équipements de manutention ARTECH a-t-il déjà réalisés ?
ARTECH fabrique des transpalettes tout inox, des kits de sécurité pour gerbeurs et des transpalettes à pesage intégré, pour des constructeurs, des concessionnaires et des industriels. Voici trois exemples concrets.
Des transpalettes tout inox fabriqués en série pour Fenwick
Depuis près de 15 ans, ARTECH fabrique pour Fenwick une gamme de transpalettes tout inox destinés aux environnements humides et agroalimentaires. En 2024, Fenwick a confié à ARTECH le développement de la nouvelle gamme qui prend le relais. ARTECH réalise également les modifications d'options client, comme le recouvrement inox ou la métallisation, pour plusieurs agences Fenwick en France.
Un kit de protection des pieds pour gerbeurs et transpalettes, avec Bretagne Manutention
Bretagne Manutention installe sur ses gerbeurs et transpalettes une jupe de protection active : en cas de contact, la jupe souple détecte le pied de l'opérateur et déclenche l'arrêt du chariot. Le dispositif réduit fortement le nombre et la gravité des blessures aux pieds. ARTECH fabrique toute la partie métallique du kit, à raison d'environ 70 kits par mois.
Des transpalettes équipés de pesage intégré
Pour un spécialiste des solutions de pesage, ARTECH a transformé des transpalettes et gerbeurs standards en équipements de pesée. Après un prototype validé, une première série de 10 chariots a été modifiée : fourches refabriquées pour intégrer les capteurs et les passages de câbles, bâti adapté au module électronique, ajout de l'afficheur puis calibrage. Les fourches et le support d'afficheur peuvent être réalisés en acier ou en inox.
Bon à savoir. ARTECH a aussi livré en 2025 des gerbeurs et transpalettes recouverts d'inox et métallisés pour le marché allemand : le même savoir faire s'applique à des équipements de différentes marques.
Pourquoi confier vos équipements de manutention à ARTECH ?
- Plus de 300 moyens de manutention modifiés par an, pour des concessionnaires et des industriels
- Plus de 30 ans d'expérience en chaudronnerie industrielle et mécano-soudure
- Toutes les étapes sous le même toit : étude, chaudronnerie, soudage TIG et MIG, traitement de surface, montage
- De la pièce unitaire à la série, avec des délais maîtrisés
- Démarche qualité certifiée ISO 9001
- Fabrication en France, sur notre site de Meslay-du-Maine (Mayenne)
